全自動沾錫機-全自動裁線沾錫機-恒海沾錫機廠家：

全自動裁線沾錫機日常保養(yǎng)

1.機器應做好一日一清理，一周一保養(yǎng)。保養(yǎng)主要是為滑軌、滑槽、運動軸承上潤滑油，減少磨擦 使使用壽命更長。線口上不到錫，檢查線口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線口是否有浸入到助捍劑中，線口沒有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。

2.刮錫時把錫刮出錫槽，原因是刮錫機械手速度過快導致。刮錫氣缸尾部有個節(jié)調(diào)閥，來控制氣壓，使其快或慢。

3.錫爐不刮錫，錫灰應每天清理一次。錫有質(zhì)量的差異，有些錫產(chǎn)生過多的錫灰，會導致刮錫不到位或是不刮錫。是因為錫灰檔住了行程，所以發(fā)現(xiàn)有過多錫灰應及時清理，讓刮錫夾子行程暢通。

全自動沾錫機操作：

1.翻開電源,把所裁線機材經(jīng)過送線輪,拉至刀片右邊.

2.設置所需求的標準(依據(jù)料號的不一樣進行更改)

3.先裁出一至兩根進行量測.查看是否有斷絲景象.

4.設置完結后按"開端"鍵.進行作業(yè).

5.經(jīng)QC檢驗裁條線材契合出產(chǎn)品質(zhì)后，按“開端”開端出產(chǎn)作業(yè)。

出產(chǎn)過程中，有異常情況，立刻按下緊迫中止鍵，并當即陳述班（組）長或機修處理。

6.裁線完畢后，關閉全自動沾錫機，用吹潔凈機臺，并做好養(yǎng)護，一起作作業(yè)場地"5S"作業(yè)。

全自動沾錫機注意事項

1.全自動沾錫機必須由經(jīng)過培訓的人員操作，操作人員應熟悉本機的通常功能和構造，把握設備毛病的防止，判斷和緊迫處理辦法。

2.出產(chǎn)過程中脫離機臺時應暫停機器，做到人離機停。

3.機器運轉過程中不得將手指接近刀座和夾頭，以防夾傷。

4.發(fā)作毛病時應當即停機，電路短路，冒煙，漏電時應堵截電源，毛病掃除后方可開機，設備不得帶毛病超負荷運轉。

分析全自動沾錫機適用范圍

一、生產(chǎn)批量大，且規(guī)格多，并以直插件為主，一臺機可通用，無需調(diào)機，相比波峰焊效率相當，但成本大大降低，。

二、有做儀器，設備的廠家，PCB規(guī)格多，但數(shù)量，手工浸錫要求員工熟練程度高，波峰焊成本高，所以選擇自動浸錫爐。

三、對于一些比較大的板在浸錫的過程中會變形，我公司專門制作了治具，使PCB在浸錫過程中不變形。 全自動沾錫機只要將上好助焊劑的之基板置放于針架上，然后按一次起動開關，即可一次將多片的各種基板焊接完成。從基板斜角入錫到水平浸錫時間以及基板出錫的角度，都經(jīng)由微電腦控制，完全模擬手工浸錫原理,和波峰焊機原理。是人工速度的5倍以上，品質(zhì)穩(wěn)定，又可提高生產(chǎn)效率。

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